Analisis Profesional: Karakteristik Teknis dan Strategi Pemilihan Peralatan Produksi Plastik PVC

Sebagai pemasok bahan baku plastik PVC terkemuka di dunia,Guangdong Hualongyicheng Teknologi Bahan Baru Co, .LTDtelah sangat terlibat dalam industri ini selama lebih dari 20 tahun. Ini memiliki banyak mitra peralatan dalam industri ini dan selalu berkomitmen untuk mempromosikan inovasi teknologi produksi. Dalam proses produksi produk PVC, pemilihan peralatan secara langsung mempengaruhi kualitas, efisiensi, dan biaya produk. Artikel ini menganalisis kelebihan dan kekurangan peralatan arus utama saat ini dari perspektif teknis untuk membantu perusahaan mengoptimalkan tata letak produksi mereka.

1. Extruder sekrup kembar: pencampuran yang efisien, cocok untuk formula yang kompleks

Keuntungan: Extruders sekrup kembar memiliki kemampuan pencampuran dan dispersi bahan yang sangat baik dengan desain sekrup kontra-rotating mereka, dapat secara akurat mengontrol suhu leleh, dan cocok untuk produksi Formula PVC kompleks seperti pengisian tinggi dan penghambat api. Efisiensi mode produksi kontinu lebih dari 30% lebih tinggi dari sekrup tunggal, dan keseragaman produk jadi lebih baik.

Kerugian: Biaya pembelian peralatan tinggi (sekitar 2-3 kali lipat dari satu sekrup), kompleksitas pemeliharaan tinggi, dan persyaratan teknis untuk operator sangat ketat.

2. Ekstruder sekrup tunggal: ekonomis dan praktis, cocok untuk produksi dasar

Keuntungan: Struktur sederhana, biaya investasi rendah, cocok untuk produksi produk standar skala besar seperti pipa dan profil PVC. Konsumsi energi 15% -20% lebih rendah dari sekrup kembar, pemeliharaan lebih nyaman, dan ini adalah pilihan pertama untuk usaha kecil dan menengah.
Kerugian: Efek pencampuran terbatas, sulit ditangani formula aditif proporsi tinggi; Rasio aspek sekrup tetap, fleksibilitas produksi yang tidak mencukupi.

3. Mesin cetakan injeksi: cetakan presisi, perluasan aplikasi kelas atas
Keuntungan: Mesin cetakan injeksi hidrolik/listrik dapat mencapai cetakan presisi bagian PVC struktur kompleks (seperti katup, konektor), dengan pengulangan ± 0,02mm. Teknologi motor servo mengurangi konsumsi energi hingga 40%, sejalan dengan tren manufaktur hijau.
Kerugian: Biaya pengembangan cetakan tinggi (sekitar 30% dari total investasi proyek), efisiensi ekonomi yang buruk dari produksi batch kecil; Diperlukan jejak peralatan besar, dan sistem kontrol suhu yang cocok.

Guangdong Hualongyicheng Teknologi Bahan Baru Co, .LTDdilengkapi dengan tim teknis senior dan memiliki mitra peralatan jangka panjang dan andal, yang dapat memberikan solusi rantai penuh dari pemilihan peralatan hingga optimasi formula. Saat ini, kami telah membantu lebih dari 300 pelanggan di seluruh dunia untuk menyelesaikan peningkatan lini produksi, dengan peningkatan kapasitas rata -rata 45% dan tingkat cacat berkurang menjadi di bawah 0,8%. Di masa depan, kami akan terus mempromosikan transformasi hijau dan digital dari produksi PVC.